Dentro del mundo del caucho, uno de los términos que más aparece —y más confunde— es goma con tela. No es una goma “distinta”, sino una goma reforzada internamente para soportar mayores exigencias de uso.

Definición:

La goma con tela es un material de caucho que incorpora en su interior una o más capas de tela textil (generalmente sintética), que actúan como refuerzo estructural.

Ese refuerzo no se ve a simple vista, pero cambia por completo el comportamiento del material.

Significa que la goma:

• Se estira menos
• Se deforma menos
• Es más estable frente a esfuerzo, peso o tracción

La tela funciona como un “esqueleto” interno que limita la elasticidad excesiva del caucho.

¿Dónde se usa la goma con tela?

Este tipo de goma se utiliza cuando la aplicación requiere resistencia mecánica adicional, por ejemplo:

• Bases o apoyos sometidos a carga
• Piezas que trabajan bajo tensión o tracción
• Zonas donde la goma no debe “ceder” con el uso
• Aplicaciones industriales o técnicas específicas
• No suele ser necesaria en usos livianos o decorativos.

¿Cómo impacta en la elección del material?

Elegir goma con tela tiene sentido cuando:

• necesitás mayor estabilidad dimensional
• el material va a estar exigido mecánicamente
• querés evitar que la goma se estire, se arquee o se marque con facilidad
• En cambio, si lo que buscás es amortiguación o flexibilidad, una goma sin refuerzo puede ser más adecuada.

Ejemplo típico

Dos planchas del mismo espesor pueden comportarse de forma muy distinta:

Goma sin tela: más flexible, se adapta mejor, amortigua más.

Goma con tela: más firme, mantiene la forma, resiste mejor el esfuerzo continuo.

No es una mejor que otra: cumplen funciones distintas.

Un detalle importante

La goma con tela no reemplaza otros parámetros técnicos. Siempre conviene evaluar el conjunto:

• Espesor
• Dureza (Shore A)
• Tipo de caucho
• Condiciones reales de uso

Por eso, ante la duda, lo mejor es definir primero para qué se va a usar el material.

La entrada ¿Qué es la goma con tela (reforzada) y para qué se usa? se publicó primero en Decofer S.A..

Por eso, a partir de ahora vamos a publicar micro notas que, juntas, van a formar un glosario técnico: definiciones cortas, claras y útiles para entender qué significa cada término y cómo influye en la elección del material correcto para cada uso.

Si estás comparando opciones, pidiendo presupuesto o simplemente querés aprender, este glosario te va a ayudar a hablar el mismo idioma que la ficha técnica (sin sufrir en el intento).

¿Hay alguna palabra técnica que te aparezca seguido y quieras que expliquemos? Podés escribirnos y la sumamos al glosario.

Hoy damos comienzo por…

¿Qué es la dureza Shore A y por qué importa en productos de caucho?

Cuando se habla de goma, caucho o pisos de goma, hay un dato que aparece todo el tiempo en fichas técnicas y presupuestos: Shore A. Suena a marca de zapatillas, pero no: es una medida de dureza del material, y ayuda a elegir la opción correcta según el uso.

Definición

Shore A es una escala que se usa para medir la dureza de materiales flexibles, como el caucho y elastómeros. Se mide con un instrumento llamado durómetro que presiona el material y determina qué tanto “cede”.

En general:

• Shore A más bajo = más blando y flexible

• Shore A más alto = más firme y rígido (dentro de lo elástico)

¿Qué significa para vos?

Pensalo así:

• Una goma más blanda se siente más “gomosa”, amortigua más, se adapta mejor a irregularidades, pero puede marcarse con mayor facilidad.

• Una goma más dura se siente más firme, suele resistir mejor la deformación y el tránsito intenso, pero amortigua menos.

¿Dónde aparece este dato?

Vas a ver Shore A en:

• planchas de caucho

• pisos de goma

• baldosas de caucho reciclado

• piezas técnicas (bases, apoyos, amortiguadores, etc.)

Si estás comparando dos opciones similares, el Shore A te ayuda a entender por qué una “se siente distinta” o se comporta distinto en el uso.

¿Cómo impacta en la elección del material?

Depende del objetivo:

• Si buscás amortiguación y confort (por ejemplo, reducir impacto o vibración): suele convenir un material más blando (Shore A más bajo).

• Si buscás estabilidad, resistencia al tránsito y menor deformación (por ejemplo, zonas de circulación intensa): suele convenir un material más duro (Shore A más alto).

Ojo: la dureza no es “mejor o peor” por sí sola. Es adecuación al uso.

Ejemplo típico

Imaginemos dos opciones para una zona de trabajo:

• Opción 1: Shore A 55–60 → se siente más blanda, amortigua más, puede ser ideal cuando importa el confort o la absorción de impacto.

• Opción 2: Shore A 70–75 → se siente más firme, puede ser más conveniente si hay tránsito frecuente, carga o necesidad de mayor estabilidad.

Un detalle importante

El Shore A es una guía muy útil, pero no es el único dato. En algunos casos también influyen:

• el espesor (grosor en mm)

• la densidad

• la resistencia a la abrasión

• el tipo de caucho (SBR, EPDM, etc.)

Por eso, si tenés dudas, lo mejor es evaluar el uso real y elegir el material por desempeño, no solo por “sensación al tacto”.

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La entrada Glosario técnico Decofer: términos de goma, caucho y pisos se publicó primero en Decofer S.A..

Medidas estándar disponibles

• 50 × 50 cm – 50 mm de espesor (negro)
• 1 × 1 m – 10 mm de espesor (negro)
• 1 × 1 m – 20 mm de espesor (negro)

Rendimiento:

• 50×50: 4 piezas = 1 m²
• 1×1 m (10 o 20 mm): 1 pieza = 1 m²

¿Cuándo conviene cada espesor?

• 10 mm (1×1 m): interiores, zonas de tránsito liviano, salas multiuso, gimnasios de bajo impacto.
• 20 mm (1×1 m): patios, terrazas, home gyms, áreas con más impacto o equipos.
• 50 mm (50×50): alto amortiguado: áreas de juego, pesos libres pesados, terrazas con aislación acústica/antigolpes.

Requisitos de la base 

• Firme, nivelada y seca. Ideal: hormigón llaneado, carpeta cementicia/asfáltica o base granular (10–15 cm) bien compactada.
• Pendiente exterior: 1–2% para desagote.
• Limpieza: barrido + aspirado. Sin polvo suelto, grasas ni barro.
• Tolerancias: desniveles >3 mm en 2 m… corregilos antes. La baldosa no es milagro nivelador.

Herramientas

Cinta métrica, línea de tiza, escuadra/regla metálica, mazo de goma, cutter/sierrita para cortes, lija fina, escoba/aspiradora, Equipo de protección personal (guantes, gafas).

Paso a paso (instalación a presión)

1. Marcá líneas maestras. Trazá ejes a 90° (línea de tiza) empezando desde el centro o un muro recto visible.
2. Presentación en seco. Probá 2–3 filas sin golpearlas. Chequeá escuadra y alineación.
3. De adentro hacia afuera. Colocá la primera baldosa apoyando borde con borde.
4. Presión + mazo. Asentá con mazo de goma sobre las esquinas y el centro. Nada de martillo metálico.
5. Junta mínima. Mantené juntas cerradas y dejá 3–5 mm libres en todo el perímetro para dilatación térmica (sí, el caucho “trabaja”).
6. Cortes perimetrales. Medí, marcá con escuadra y cortá. Pasadas firmes con cutter, doblá y rematá.
7. Remates. Si el borde queda “libre”, perfil/rampa perimetral o un zócalo/ángulo de contención.
8. Chequeo final. Pisada de prueba, escoba, y listo.

¿Adhesivo? Solo en pendientes pronunciadas, rampas o bordes sin ninguna contención. Si lo usás, que sea contacto para caucho y aplicado puntualmente (no toda la superficie).

Tips

• Clima: instalá entre 10–25 °C; al sol pleno de enero el caucho está más blando y se dilata.
• Color negro: es el más noble para exteriores (oculta marcas y envejece parejo).
• Dilatación: no pegues contra columnas/muros; el perimetral libre es tu seguro.
• Desagües: probalos antes; no tapes rejillas.
• Vibración/pesos: distribuí cargas (patines/gomas bajo máquinas).

Mantenimiento

• Rutina: barrido + fregado con agua y detergente neutro.
• Prohibido: solventes fuertes, thinner, desengrasantes agresivos.
• Hidrolavadora: OK, distancia >40 cm y abanico abierto.
• Manchas grasas: detergente + cepillo; repetí, no rasques con metal.

Dudas frecuentes

¿Se pegan al piso? No. Van a presión. Solo puntualmente si la condición lo exige.
¿Se puede desarmar y relocalizar? Sí, es una de sus ventajas.
¿Sirve sobre cerámicos? Sí, si están firmes y nivelados.
¿Piso “flota”? No, el peso y la fricción evitan movimiento; el remate perimetral ayuda mucho.
¿Se marcan? Es caucho: marcas superficiales desaparecen con uso y limpieza.

Aplicaciones típicas

Gimnasios y boxes de cross, patios/terrazas, áreas de juego, talleres, bicicleteros, zonas de transición húmedas/seco (entrada desde patio), salas multiuso.

Ficha rápida para especificar

• Sistema: baldosa de caucho reciclado, colocación en seco a presión.
• Formatos: 50×50×50 mm; 1×1×10 mm; 1×1×20 mm (negro).
• Base: soporte rígido, nivelado, seco; pendiente exterior 1–2%.
• Perímetro: junta de dilatación 3–5 mm + remate/rampa donde aplique.
• Mantenimiento: limpieza con detergente neutro.

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La goma en plancha es un material versátil que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones industriales, desde juntas y sellos hasta guarniciones y diafragmas. En este artículo, te explicaremos los principales tipos de goma en plancha que fabricamos, tanto en versiones naturales como sintéticas, y qué características técnicas las hacen ideales para diferentes usos. ¡Vamos paso a paso!

¿Qué es la goma en plancha?

La goma en plancha es un material fabricado a partir de caucho natural o sintético. Se presenta en forma de rollos planos de distintos anchos, espesores y durezas. Las opciones incluyen variantes estándar y sanitarias, diseñadas para aplicaciones que requieren altos niveles de higiene, como en la industria alimentaria o farmacéutica.

Tipos de Goma en Plancha que Fabricamos

1. Goma en Plancha Natural

Tipos disponibles: 0 tela, 1 tela, 2 telas.
(Las «telas» se refieren a capas de refuerzo interno que mejoran la resistencia del material).
Color standard: Negro.
Presentación: Rollos de 0,70 m a 1,40 m de ancho.
Espesores: De 1 mm a 10 mm.
Aclaración: A partir de los 10 mm el formato es en placa de 1000 x 1200 mm.
Dureza Shore: De 40 a 90. A 70 standard.
(La dureza Shore mide qué tan rígido o flexible es el material. La escala A es la más común para gomas).
Características:
Excelente elasticidad y propiedades mecánicas.
No apta para uso en exteriores prolongado ni con hidrocarburos.
Usos comunes: Sellos, juntas, manchones, y otras aplicaciones industriales.

2. Goma en Plancha Sintética

Tipos disponibles: 0 tela, 1 tela, 2 telas.
Color standard: Negro.
Presentación: Rollos de 0,70 m a 1,40 m de ancho.
Espesores: De 1 mm a 10 mm.
Aclaración: A partir de los 10 mm el formato es en placa de 1000 x 1200 mm.
Dureza Shore: De 40 a 90. A 70 standard.
Características:
Buen comportamiento a la intemperie.
Resistente a hidrocarburos con contenido aromático de hasta un 30%.
Usos comunes: Juntas, diafragmas, guarniciones y aplicaciones en contacto con aceites.

3. Goma en Plancha Natural Sanitaria

Similar a la goma natural estándar, pero diseñada para cumplir con requisitos de higiene estrictos. Ideal para industrias que manejan alimentos o medicamentos.

4. Goma en Plancha Sintética Sanitaria

Similar a la goma sintética estándar, pero con características adicionales para garantizar un uso seguro en entornos sanitarios.

Términos Técnicos Explicados

Telas: Capas internas de tejido reforzado dentro de la goma para aumentar su resistencia al desgarro y la tracción. Cuantas más telas, mayor será la durabilidad del material en aplicaciones exigentes.
Dureza Shore: Mide qué tan rígida o blanda es la goma. Por ejemplo, 70 Shore A indica una goma moderadamente rígida, adecuada para usos industriales.

¿Cómo elegir la goma adecuada para tu proyecto?

Identifica el entorno de uso: ¿Interior o exterior? ¿Exposición a aceites o hidrocarburos?
Considera las temperaturas de trabajo: Selecciona una goma que resista el calor o el frío del ambiente.
Evalúa los requisitos de higiene: Si trabajas en sectores como la alimentación, opta por variantes sanitarias.
Si tienes dudas o necesitas asesoramiento, no dudes en contactarnos. En nuestra fábrica estamos para ayudarte a encontrar la solución perfecta para tus necesidades industriales.

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Los pisos de goma son una excelente elección para espacios que requieren resistencia, seguridad y fácil mantenimiento. Ya sea para gimnasios, terrazas, áreas de juego o espacios industriales, su instalación adecuada es clave para garantizar su durabilidad y buen desempeño. Si estás considerando instalarlo por tu cuenta, te compartimos una guía rápida con los pasos esenciales. Sin embargo, recomendamos siempre consultar con un profesional para garantizar un trabajo seguro y de calidad.

1. Preparación de la Superficie Antes de comenzar la instalación, es fundamental preparar la superficie donde se colocará el piso de goma.
   •  Limpieza: Elimina cualquier residuo de polvo, grasa y humedad para asegurar una correcta adhesión.

• • Nivelación: Asegúrate de que el suelo esté parejo y seco. Un piso desnivelado puede afectar la instalación y reducir la vida útil del material.
  • Reparación de grietas: Si hay imperfecciones, es recomendable repararlas antes de continuar.

En superficies con humedad recurrente, consulta con un especialista sobre qué tipo de sellador o tratamiento aplicar antes de colocar el piso de goma.

2. Aplicación del Cemento de Doble Contacto Para lograr una adhesión firme y duradera, se utiliza cemento de doble contacto.

• • Mezclar bien el adhesivo antes de aplicarlo.
  • Aplicar una capa delgada en el suelo y en el reverso del piso de goma con una espátula dentada.
  • Esperar de 10 a 15 minutos hasta que el adhesivo esté «tackeado» (pegajoso al tacto, pero no húmedo).

En ambientes con temperaturas extremas, consulta qué tipo de adhesivo es el más adecuado para evitar que se deteriore con el tiempo.

3. Colocación del Piso de Goma Este es uno de los pasos más importantes, ya que una mala colocación puede generar burbujas de aire o uniones desparejas.

• • Alinear correctamente las piezas antes de pegarlas.
  • Presionar firmemente desde el centro hacia los bordes para evitar burbujas.
  •  Usar un rodillo pesado o una madera con peso para mejorar la adherencia.

Para cortes precisos, usa una trincheta bien afilada y una regla metálica. Si no tienes experiencia en este tipo de trabajos, un profesional podrá hacerlo con herramientas especializadas para un acabado perfecto.

4. Acabado y Secado Una vez colocado el piso de goma, es importante dejarlo secar correctamente para evitar problemas de adhesión.

• • No pisar ni mover el material durante al menos 24 horas.
  • Revisar los bordes y esquinas para asegurarse de que estén bien pegados.

En zonas de alto tránsito, se recomienda aplicar un sellador protector o realizar un mantenimiento periódico para prolongar la vida útil del piso.

¿Por qué consultar a un profesional? Si bien la instalación de un piso de goma puede parecer sencilla, hay muchos factores que pueden afectar el resultado final. Un profesional:

• • Puede evaluar el estado del suelo y sugerir las mejores soluciones.
  • Tiene las herramientas adecuadas para cortes y ajustes precisos.
  • Usa adhesivos y técnicas de instalación de larga duración.

Si querés asegurarte de que tu piso de goma quede perfectamente instalado y con una terminación profesional, te recomendamos contactar con un especialista en el tema.

Simulación

🦺 Seguridad Personal Durante la Instalación

1. Uso de Guantes Protectores 🧤
   • El cemento de contacto puede ser irritante para la piel, así que usá guantes de nitrilo o látex para evitar el contacto directo.
   • Además, los guantes protegen tus manos al manipular herramientas cortantes como trinchetas.
2. Máscara de Protección 😷
   • Al aplicar adhesivos, es importante usar una máscara con filtro para vapores orgánicos. Los gases que emiten estos productos pueden causar mareos o irritación respiratoria si se inhalan en exceso.
3. Protección Ocular 👓
   • Al cortar el piso o manipular adhesivos, usá lentes de seguridad para protegerte de posibles salpicaduras o fragmentos.
4. Ventilación del Área 🌬️
   • Trabajá en un espacio bien ventilado para minimizar la exposición a los vapores del adhesivo. Abrí puertas y ventanas o usá ventiladores si es necesario.
5. Postura Correcta y Descansos 🪑
   • Instalar pisos implica trabajar agachado o en cuclillas durante largos períodos. Para evitar dolores lumbares:
     • Usá rodilleras acolchadas.
     • Hacé pausas cada 30-40 minutos para estirar piernas, espalda y brazos.
6. Hidratación y Alimentación 💧🍏
   • Aunque parezca un detalle menor, mantenerte hidratado y comer algo liviano puede prevenir mareos o fatiga, sobre todo si trabajás en un ambiente caluroso.
7. Ropa Adecuada 👕👖
   • Usá ropa cómoda pero resistente. Las prendas de algodón transpirable son ideales, pero asegurate de que no queden demasiado sueltas para evitar enganches con herramientas.

Conclusión Siguiendo estos pasos y teniendo en cuenta los consejos mencionados, podrás instalar tu piso de goma correctamente. Sin embargo, si querés un resultado impecable, nada reemplaza la experiencia de un profesional. Si tenés dudas sobre qué tipo de piso de goma es el adecuado para tu proyecto, en Decofer contamos con una amplia variedad de opciones y te asesoramos en cada paso del proceso. ¡Contactanos y transformemos juntos tu espacio!

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